單效蒸發(fā)器 低溫蒸發(fā)器
型號：AODG-304
一、裝置選型及流程簡述：
本套裝置采用單效蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)。蒸發(fā)器選用加熱時間短，傳熱效率高的降膜蒸發(fā)器。
物料經(jīng)過上料泵進入加熱室進行蒸發(fā)濃縮。濃縮后的物料去下一工序。
加熱室采用低溫蒸汽，分離室出來的二次汽進入間接冷凝器進行冷凝，冷凝下來的水進入冷凝水罐，然后經(jīng)冷凝水泵送至下一工序?qū)淠M行回收處理。
二、蒸發(fā)計算
物料：32%氫氧化鈉，出料濃度50%。
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進料流量(kg/h)
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3000
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原料溫度(℃)
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25
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進料濃度(%)
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15
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出料濃度(%)
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80
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飽和蒸汽壓力
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0.1
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冷卻水上水溫度(℃)
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32
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冷卻水回水溫度(℃)
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38
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蒸發(fā)量(kg/h)
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2550
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1效
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加熱蒸汽壓力
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0.1
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加熱蒸汽溫度℃
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100
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原料溫度℃
|
25
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二次蒸汽壓強Mpa(絕)
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0.01
|
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二次蒸汽溫度℃
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45.8
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二次蒸汽汽化潛熱kJ /㎏
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2308.1
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液相密度㎏/m3
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1520
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液相溫度℃
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50
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三、設(shè)備一覽表
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序號
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貨物名稱
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規(guī)格、型號
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數(shù)量
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材質(zhì)
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1
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加熱室
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面積60m2
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1臺
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管304/殼碳鋼
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2
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分離室
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Φ1600×3000mm
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1臺
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304
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3
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間接冷凝器
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面積480m2
|
1臺
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碳鋼
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4
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冷凝水罐
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2m3
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1臺
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碳鋼
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5
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原料泵
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流量：3.2m3/h
揚程：32m
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2臺
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304
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6
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循環(huán)泵
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流量：12.5m3/h
揚程：32m
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2臺
|
304
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7
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冷凝水泵
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流量：3.2m3/h
揚程：32m
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2臺
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碳鋼
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8
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真空泵
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排氣量：100m3/h
|
1臺
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碳鋼
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四、公用工程耗量
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項目
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規(guī)格
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用量
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單位
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循環(huán)水
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32℃上水38℃回水
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168
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m3/h
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蒸汽
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0.1Mpa（飽和）
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2.7
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m3/h
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裝機容量
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AC380V 50HZ
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~15
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kW
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后附工藝圖紙：
設(shè)備設(shè)計、制造、安裝、考核及驗收引用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)(包含但不僅限于下列標(biāo)準(zhǔn))
GB3095-96 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
GBJ87-85 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范
GB3838-2002 地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
GB12348-2008 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)
GB18918-2002 城鎮(zhèn)污水排放標(biāo)準(zhǔn)
GB150-1998 《鋼制壓力容器》
《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（2009版）
GB/T 985.1-2008 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口
GB/T 985.2-2008 埋弧焊的推薦坡口
GB/T 985.3-2008 鋁及鋁合金氣體保護焊的推薦坡口
GB/T 985.4-2008 復(fù)合鋼的推薦坡口
GB/T1804-2000 《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差》
JBT4707-2000 《等長雙頭螺柱行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》
JB4708-2005 《承壓設(shè)備焊接工藝評定》
JB/T4709-2007 《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》
JB/T 4746-2002 《鋼制壓力容器用封頭》
JB/T4730-2005 《承壓設(shè)備無損檢測》
JB4726-2000 《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》
GB/T196-2003 普通螺紋基本尺寸
GB/T197-2003 普通螺紋公差
GB/T228-2002 金屬材料室溫拉伸試驗方法
GB/T229-2007 金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法
GB232-1999 金屬材料彎曲試驗方法
GB699-1999 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB700-2006 碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB912-2008 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶
GB1220-2007 不銹鋼棒
GB1221-2007 耐熱鋼棒
GB3077-1999 合金結(jié)構(gòu)鋼
GB3274-2007 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶
GB/T3280-2007 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶
GB5310-2008 高壓鍋爐用無縫鋼管
GB 713-2008 鍋爐壓力容器用鋼板
GB/T 8163-2008 輸送流體用無縫鋼管
GB9948-2006 石油裂化用無縫鋼管
JB/T 4700-2000 壓力容器法蘭分類與技術(shù)條件
JB/T 4701-2000 甲型平焊法蘭
JB/T 4702-2000 乙型平焊法蘭
JB/T 4703-2000 長頸對焊法蘭
JB/T 4704-2000 非金屬軟墊片
JB/T 4705-2000 纏繞墊片
JB/T 4706-2000 金屬包墊片
JB/T 4707-2000 等長雙頭螺柱
JB 4708-2000 鋼制壓力容器焊接工藝評定
JB/T 4709-2000 鋼制壓力容器焊接規(guī)程
JB/T 4710-2005 鋼制塔式容器
JB/T4736-2002 補強圈鋼制壓力容器用封頭
JB/T4746-2002 鋼制壓力容器用封頭
JB/T4747-2002 壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件
JB/T4711-2003 壓力容器涂敷與運輸包裝
GB 755-2008 旋轉(zhuǎn)電機定額和性能
GB 4208-2008 外殼防護等級(IP代碼)
GB/T 8923.2-2008 涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第2部分: 已涂覆過的鋼材表面局部清除原有涂層后的處理等級
GB/T 8923.3-2009 涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第3部分：焊縫、邊緣和其他區(qū)域的表面缺陷的處理等級
GB/T 13384-2008 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB 12463-1990 危險貨物運輸包裝通用技術(shù)條件
GB/T 13306-91 《產(chǎn)品標(biāo)牌》
GB50316-2000 《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》
GB50231-98 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》
GB50236-98 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》
國家及有關(guān)部門規(guī)定的強制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
上述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)若有新標(biāo)準(zhǔn)，均應(yīng)采用最新標(biāo)準(zhǔn)。
五、質(zhì)量保證
1、賣方應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)協(xié)議、圖紙及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制作安裝，確保工程質(zhì)量。
2、賣方在原材料、配套設(shè)備的選定應(yīng)按照合同要求執(zhí)行，合同以外的應(yīng)經(jīng)買方確認(rèn)。
3、設(shè)備運達現(xiàn)場后，買賣雙方一起根據(jù)運輸單和裝貨清單進行清點驗收。如有損壞、缺陷、短少或不符合技術(shù)要求和規(guī)范時，賣方應(yīng)及時給予修理或退換，直至達到技術(shù)要求和規(guī)范。
4、質(zhì)量保證期自本項目貨物所有權(quán)轉(zhuǎn)移之日起開始計算，質(zhì)量保證期限為1年，其中關(guān)鍵部件具體的延伸擔(dān)保期限由賣方提出。在保證期內(nèi)如有質(zhì)量問題，賣方在接到用戶通知后1小時內(nèi)給予答復(fù)，如需現(xiàn)場服務(wù)，則于24小時內(nèi)到達現(xiàn)場。
5、在規(guī)定的質(zhì)保期內(nèi)，賣方對由于設(shè)計、工藝或材料的缺陷而造成的任何質(zhì)量問題負(fù)責(zé)，并對產(chǎn)品進行免費維修或更換。
6、質(zhì)保期滿后，賣方免費提供技術(shù)支持。
7、為保證按合同中規(guī)定的技術(shù)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行制造，賣方應(yīng)根據(jù)合同要求制定相應(yīng)的生產(chǎn)計劃。在設(shè)計及制造過程中保證及時接受買方咨詢和對設(shè)計制造過程的監(jiān)督、檢查。